涂胶机使用及维护

　　使用涂胶机：

1）合理调整涂布机的涂布速度。粘合机应根据粘合剂类型和单板厚度调整涂布辊的速度。在正常情况下，具有较大粘度的粘合剂涂布速度应较慢，以防止单板表面的不均匀涂布，以及薄单板的涂布速度。可以更快。

2）合理调整单板上涂布辊的压力。当单板涂覆时，涂层辊对单板的适当压力有利于单板表面的均匀和无泄漏涂层，但对于不同厚度的单板，施加的压力由涂层辊应该是不同的。对于薄片，片材上的涂布辊的压力应该更小，以防止片材被压碎。当涂布速度较高时，应降低单板上涂布辊的压力。

3）合理调整挤压辊和涂布辊之间的间隙。挤压辊和涂布辊之间存在速度差异，其在刮擦涂布辊表面上的多余胶水方面起作用并且可以控制涂布量。但是，应根据不同类型的胶水适当调整两者之间的差距。应增加粘度较大的胶水间隙，减少粘度较小的胶水间隙，防止胶水从间隙中漏出。

4）合理控制槽中的胶量。凹槽中的胶量对附着在涂布辊表面上的胶量有一定影响。通常，凹槽中的胶量应使底涂辊槽具有良好的粘合性。凹槽中的胶水太少会减少附着在涂布辊表面上的胶水，导致涂层板表面上的粘合剂层分布不均匀或泄漏;过多的胶水会使胶辊的表面胶水过多，造成胶水的浪费。对于具有上挤压辊的橡胶机，上挤压辊和涂布辊之间的凹槽用于储存胶。应通过调节助焊剂合理控制凹槽中的胶量。

服装机维修：

1）每天使用前应检查橡皮机，发现异物及时清洗，设备是否正确润滑，运动部件是否有弹性。

2）正常试运行后，将胶水注入槽内，根据单板厚度，粘合剂粘度等，涂布辊之间的间隙，合理调整涂布辊之间的间隙。和挤压辊。

3）在涂布过程中，应注意清洁单个板的表面，以防止尖锐的碎屑刮擦被涂布辊覆盖的橡胶层。长期使用造成的橡胶层表面磨损应及时修复。

4）经过长时间的停机和日常工作结束后，为了防止胶水凝固，必须彻底清洗涂布机，清洁涂布辊，挤压辊和槽，并将胶水溅到各处机身必须完全拆除。清理完毕后，注意干燥水渍，防止生锈。

5）在橡胶机悬挂期间，应恢复到出厂状态;调整上部婴儿床，挤压滚轮回到初始位置，旋转婴儿床的调节螺母和婴儿床的调节套筒，使婴儿床的压力调节弹簧和婴儿床的顶部弹簧完全放松，零件完全润滑，设备维护。

胶合板涂层是胶合板生产中的重要工艺。涂层质量不仅影响胶合板的强度和胶合板的物理机械性能，还影响胶合板的生产成本。因此，掌握单板涂布机的结构，工作原理和与质量有关的调整，有利于单板涂布机的正确合理使用。