哪里因素会影响板式家具开料机的测定?

      影响板式家具生产线中全自动封边机工时测定的因素，如设备性能、工人的工作速度、工序间的配合、工件的摆放位置、摆放方向和摆放高度等。假设设备一切正常，则封边效率的高低主要取决于操作者的作业熟练程度、工件的摆放质量以及操作者之间的配合与协调。

通过观察发现，对封边工序，影响其工时的主要原因有：

（1）工件堆放、标注等不规范、不合理，造成装卸的运距长和测量、选料的时间过多。

（2）封完后返程次数多，由于没有合理的运距造成人工搬运量大，人员浪费和体力消耗过多，工作速度降低。

（3）由于设备的修边刀具没有调试好，人为造成了大量的修边工作。

       有时板式家具生产线中全自动封边机自动修边功能不能正常发挥，这主要是由于企业技术力量还比较薄弱，对设备的管理还处在一个保养和简单维修的阶段，对设备各种功能的充分挖掘和利用上还远远不够。这一方面是由于所采购的人造板基材的厚度偏差往往超过0.2mm，造成调机困难，修边量不稳定，很容易造成次品；另一方面，主要是设备调试没到位，造成履带运行过程中波动较大，切削幅度过大，以致无法使用机器自动修边。在这种情况下，由于履带波动幅度较大，不仅不能自动修边，而且封边条的宽度尺寸还要放大4-5mm，否则就会经常出现封完边后封边条被修的参差不齐的缺损，无法保证封边质量。这样，一方面浪费材料，另一方面又浪费了人力。

        因此，企业想要突破“封边瓶颈”，必须首先解决板式家具生产线中全自动封边机的自动修边问题以及履带运行波动过大的问题，其次一定要保证人造板的各种物理、力学指标达到家具和设备的要求。越先进的封边设备对原材料的要求就越高，否则它也无法发挥其强大的功能。只有解决了这些问题，封边的生产效率和产品质量从根本上才可能提高，工时定额也才能随之提高。